7月24日，国家知识产权局给古田县大桥镇祥为干燥设备研究所所长王祥为研制的“节能环保连体烘干机”发给专刊号200720009231·4，予以肯定。这是退伍军人王祥为第三次革新节能烘干机得到的认定。其节能成效是：烘干银耳不需要烧火柴和煤，每烘干一公斤银耳只烧银耳收成后废筒10筒，成本1元，若普遍推广使用，每年可为古田节省燃料木柴近50万立方米，同时减少成本开支近2000万元。该成果于6月18日在福州金山展览城举行的第六届“中国·海峡项目成果”展出时引起国内外客商青睐。

　　王祥为出生于1942年，古田县大桥镇沂洋村人，1964年冬参加人民解放军，任某部侦察班班长，1969年3月退伍返乡务农，回乡后投身于栽培草菇、蘑菇等食用菌生产，上世纪80年代前后，古田出现栽培银耳热和随后的香菇热，王祥为率先投入。开初，他和其他人一样，用传统的炭火烤香菇，烤出的香菇色黑叶卷、质量差，价值低。1985年，王祥为耳闻有人在大甲乡制出用蒸汽循环原理的脱水机，菇质明显提高，他就专程乘车60公里到大甲参观，吃了闭门羹。但他并不灰心，他想法找了一些知情者询问，了解了这种脱水机的原理和大体结构，回家后又反复琢磨，最后请来一位热学专业人员帮助，设计了小型、成本低廉、每台日处理250公斤鲜菇的脱水机，效果很好，于是王祥为就专门收购鲜香菇代烘干，仅两个月就盈利两万元。随着香菇生产普及发展，王祥为就成立了干燥设备研究所，制造小型脱水机出售，他发挥侦察兵的特长，通过参观各家脱水烘干机的特点，在专业人员的帮助下，设计出有自己特色的小型高效成本低廉的脱水机。每台次每日烘干250公斤，售价1120元，比其他厂家制造的每台日产400公斤，售价4700元，便宜1867元。这种小型烘干机迅速推广。

　　为节能，王祥为1988年初开始研究以蜂窝煤为燃料的烘干机，1992年研究成功，这种烘干机操作20个小时用煤200粒，烘干鲜香菇250公斤，需专人添柴，过去要耗柴200公斤，折合人民币120元，现用煤200粒，每台日可节省50元燃料费，并可省人工半个工日。

　　第三次革新自2007年开始，研究摸索将原来以煤为燃料的烘干机改成以食用菌废筒为燃料，在2007年12月8日中国古田食用菌节展出，受观众和客户青睐，目前已在古田推广使用70台，已获国家专利局专利号。现这一技术正推向县内外，将会创造巨大的社会效益。　　□ 李仕坦

节能连体烘干机